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数控刀具的性能要求——机械配件加工厂

2019-05-22

数控刀具的性能要求——机械配件加工厂

因为数控车床具备加工精度高、精密机加工批发高效率、加工工艺流程集中化和零件夹装频次少的特性,对所应用的数控刀片明确提出了更高的规定。

精密机加工公司从数控刀片特性上讲,数控刀片应高过一般数控车床所应用的数控刀片。

挑选数控刀片时,首要要应优先选择采用规范数控刀片,必需时才可采用各种各样效率高的复合型数控刀片及独特的专用型数控刀片。在挑选规范数控刀片时,应联系实际状况,尽量采用各种各样现代化数控刀片,怎样转位数控刀片、总体硬质合金铣刀、陶瓷刀具等。

精密机加工品牌在挑选数控车床加工数控刀片时,还应考虑到下列几层面的难题:

(1)数控刀片的种类、规格型号和精度级别应可以满足加工规定,刀具材料应与钢件原材料相一致。

(2)加工性好。为融入数控刀片在粗加工或对难加工原材料的钢件加工时要选用大的进给量和高切削速度,数控刀片应具备可以承担髙速钻削和超强力钻削的特性。另外,同一批数控刀片在加工性和数控刀片使用寿命层面一定要平稳,便于保持按数控刀片使用期换刀或由数控机床对数控刀片使用寿命开展管理方法。

(3)精度高。为融入数控机床加工的高精度和全自动换刀等规定,数控刀片务必具备较高的精度,若有的一体式立铣刀的轴向规格精度达到0.005mm。

(4)可信性高。要确保数控机床加工中不容易产生数控刀片意外事故损害及潜在性缺点而危害到加工的顺利开展,规定数控刀片及与之组成的附注务必具备非常好的可信性及极强的适应能力。

(5)耐磨性能高。数控机床加工的数控刀片,无论在粗加工或精加工中,都应具备比一般数控车床加工常用数控刀片更高的耐磨性能,以尽量避免拆换或刃磨数控刀片及对刀的频次,进而提升数控车床的加工高效率和确保加工品质。

(6)断削及铣面特性好。数控机床加工中,断削和铣面不像一般数控车床加工那般能立即由人工服务解决,切削易盘绕在数控刀片和钢件上,会毁坏数控刀片和刮伤钢件已加工表层,乃至会产生致死和机器设备安全事故,危害加工品质和数控车床的安全性运作,因此规定数控刀片具备不错的断削和铣面特性。


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