精密五金加工细分化可分为:五金喷涂生产加工、电镀工艺、表层打磨抛光生产加工、五金浸蚀生产加工等。
五金零件表层生产加工:
1、喷涂生产加工:五金厂在生产制造大物件的五金制成品情况下都选用了喷涂生产加工,根据喷涂生产加工使五金件防止锈蚀,例如:生活用品、家用电器机壳、艺术品等。
2、电镀工艺:电镀工艺也是五金加工更为广泛的一种制作工艺,根据当代生产工艺对五金件表层电镀工艺,确保商品长期应用下不产生发霉生锈,电镀加工普遍的有:螺钉、五金冲压件、电池片、车件、装饰品这些。
3、五金机械加工表层打磨抛光生产加工:表层打磨抛光生产加工一般在生活用品中较为常用,根据对五金产品开展表层毛边解决例如:大家生产制造一把木梳,木梳是根据冲压模具而成的五金件,那麼冲压模具出去的木梳边缘是很锐利的,大家就需要根据打磨抛光将边缘锐利一部分抛成光洁脸部,那样在应用的全过程和实生物不容易对身体导致损害。
铣削外圆面是五金加工东西方圆面生产加工的基础方式 ,常用机器设备是数控车床。在一般铸造厂中,数控车床占数控车床总数量的40%上下。铣削是初加工和半深度加工各种各样原材料外圆面的关键方式 ,也是不适合切削的各种各样原材料的Z后深度加工方式 。
散件小大批量生产时,铣削外圆面一般在数控车床开展。批量生产时,普遍应用多刀半自动车床或自动车床。大中型套类零件应在数控立车上开展生产加工。大中型长轴类零件需要在超重型卧式车床上开展生产加工。
铣削外圆面的特性有:
1、数控刀片简易,生产制造,修磨和安裝便捷;
2、钻削全过程稳定,切削速度起伏小,有益于选用高的切削用量,提升生产效率;
3、数控车床实用性好,能够 在一次夹装中生产加工外出圆、内孔、内螺纹、外螺纹和倒圆角等。各表层中间的互相部位精密度便于确保;
4、适合于稀有金属零件的深度加工。"