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近年来，不论是领域的要求或是生产厂家对自身的定位规定，在小五金件加工上边都是有了较大的发展。机械配件加工厂重视自己家的质量生产制造，一目了然顾客的加工要求，管束自己家的生产过程，感恩回馈给顾客高质量的商品。
在小五金件加工层面，将原料（不锈钢、铜料、铝料、铜料.…），用数控车床、铣床、刨床、打磨抛光这些机器设备按用户的设计图纸或试品加工变成各式各样精密加工的零件。在小五金件加工上大家一定要熟识它的步骤与加工件的基本特征的具体内容。
小五金件加工的生产工艺：
1、了解加工机器设备和硬件构件的工程图纸：为了更好地加工需要的高精密硬件，在加工精密硬件以前，仔悉加查硬件工程图纸，了解要加工的高精密硬件的形态和规格，必须了解硬件生产设备。
2、依据要CNC精密零件加工的五金件开展激光切割：切割即激光切割，就是指按照要加工的五金件的规格和加工加工工艺挑选 适合尺寸的五金原材料。
3、加工精密五金件：加工精密五金件是将开料放进加工机器设备中，依据精密五金件的大小对原材料开展加工。
4、五金零件表面解决：五金零件表面处理是对加工好的精密五金件表面开展打磨抛光、抛光、油泵或电镀工艺。
小五金件加工的特点：
1、样子繁杂，规格和部位高精度。一般原材料薄厚为t>3mm~12.5mm，为热轧带钢和厚钢板精冲件，冲横切面直。光洁，品质可与激光切割相提并论。
2、轮廊清楚。小坍塌视角、孔边间距和孔间距（壁厚）≤T、压凸沉头孔埋孔和轮圈法兰盘的精冲成型为小变位系数旋轮线三角形渐开线齿轮。方形、梯状等样子的高精密传动齿轮精密冲压件，别的加工加工工艺均无法生产制造。
3、因为冷硬底化效用，精冲横切面的表面强度。抗压强度进一步提高，耐摩擦系数和耐老化提升，作为健身运动面。磨擦面的传动齿轮轮廊.联轴器等高精密五金冲压件的使用期限会提升。
